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一、 目的与适用范围
测定细集料（天然沙、人工沙、石屑）的颗粒级配及粗细程度。对水泥混凝土用细集料可以采用干筛法，如果需要也可以用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细料必须用水洗法筛分。
注：当细集料中含有粗集料时，可参照此法用水洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛面不遭迫害。
二、 仪器与材料
标准筛（方孔筛）、天平（电子秤）、摇筛机（可以自行动手筛分）、烘箱（能控制温度在105°C±5°C）、其他材料（浅盘和软、硬毛刷）
三、 试验准备
根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛。然后将样品在潮湿的状态下充分搅拌，用分料器法或四分发至每分不少于550g的式样俩分，在105°C±5°C的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
注：恒重系指相邻俩次称量间隔时间大于3小时（通常不小于6小时）的情况下，前后俩次称量之差小于该项试验所要求的称量密度。
四、 试验步骤
⒈干筛法试验步骤
（1）称取烘干试样M1，置于套筛的最上面一只，将套筛装入摇筛机，摇筛约10分钟，然后取出套筛，在按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟量不到剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的卡里并入到下一号筛中，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
注：I、如果试样含泥量超过5%时，不宜采用干筛法；
II、无摇筛机时可以直接用手筛。
（2）各筛筛余试样的质量精确到小数点后一位，各筛的分计筛余量和盘底中剩余量的总量与筛余前的式样总量，相差不得超过后者的1%。
2．水洗法试验步骤
（1）称量一定的烘干试样的质量M1；
（2）将试样置于一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部淹没；
（3）充分搅动集料，将集料表面洗涤干净，使细粉悬浮在水中，但不得有集料从水中溅出；
（4）取18MM及0.075MM筛组成套筛，仔细将容器中混有细粉的悬浮液徐徐到出，经过套筛流入另一容器中，但不得将集料倒出；
注：不得直接倒置0.075MM的筛上，以免集料掉出损害筛面。
（5）按照（2）-（4）步骤，直至到出的水洁净且小于0.075MM的颗粒全部到出；
（6）将容器中的集料倒入搪瓷盆中，用少量水冲洗，使容器上沾附的集料颗粒全部进入搪瓷盆中。将筛子反倒过来，用少量的水将筛子上的集料冲到搪瓷盆中。操作过程中不得有集料散失。
（7）将搪瓷盆连同集料一起置105°C±5°C烘箱中烘干至恒重，称取干燥器集料试样的总质量M2，准确称量至0.1%，M1和M2之差即为通过0.0075MM筛的部分；
（8）将全部要求筛孔组成套筛（不需要0.075MM筛），将已经洗去小于0.075MM部分的干燥器集料置于套筛上（通常为4.75MM筛），将套筛装入摇筛机，摇筛约10分钟，然后取出套筛，再按筛孔的大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上质量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止；
注：如果含有粗集料的混合料，套筛可以按照需要选择。
（9）称量各筛筛余式样的质量，精确到小数点后一位。
各筛的分计筛余量和盘底中剩余量的总量与筛余前的式样总量，相差不得超过后者的1%。
五、 计算
（1） 计算分计筛余百分率
各号筛的分计筛余百分率为各号筛上的筛余质量除以式样总量M1的百分率，精确至1%。对于沥青路面细集料而言，0.15MM以下部分即为0.075MM的分计筛余，由上面水洗法试验步骤中（7）测得的M1和M2之差即为小于0.075MM的筛底部分。
（2） 计算累计筛余百分率
计算累计筛余百分率为该号筛及大于该号筛的各号筛的分计筛余百分率之和，准确到0.1%。
（3） 计算质量通过百分率
各号筛的质量通过百分率等于100减去该号筛的累计筛余百分率，精确到0.1%。
（4） 根据各筛的累计筛余百分率或通过百分率，绘制级配曲线图
（5） 天然沙的细度模数按下式计算，精确至0.01。
式子中：Mx------沙的细度模数；
Mx=(A0.15+A0.3+A0.6+A1.18+A2.36-5A4.75)/(100-A4.75)
A0.15、A0.3···A4.75------分别为0.15MM、0.3MM···4.75MM各筛的累计筛余百分率（%）。
细度模数愈大，表示细集料愈粗。沙的粗度按细度模数可以分为一下三个级别：
Mx=3.7-3.1为粗沙；Mx=3.0-2.3为中沙；Mx=2.2-1.6为细沙。
（6） 应进行俩次平行试验，以试验结果的算术平均值作为测定值。如果俩次的细度模数之差大于0.2，应从新进行试验。
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